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印染設備的7大主要特點

發布時間:2019-01-10 14:07:00
印染設備的7大主要特點
一、種類較多
  染整加工的對象包括各種紡織纖維的散纖維、紗線、機織物和針織物(混紡、交織)等染整工序又有多種生產方法和工藝要求,並且有些同類設備因其公稱寬度和傳動裝置在設備的左右側位置不同,又分為窄幅、寬幅和左手傳動、右手傳動,因而染整工藝設備種類較多。
二、有些單元機通用性較強。聯合機較多
  染整加工過程中除少數工序外,基本加工方法包括浸軋、水洗、脫水、烘燥、汽蒸和高溫加工等,因而有些單元機通用性較強,例如平幅浸軋機、平幅水洗機、平幅軋水機及烘燥機等。染整加工過程中采用聯合機進行連續加工較多,特別是加工棉織物、滌棉混紡織物、中長仿毛織物等的染整工藝設備更是如此。
三、用材種類較多
  染整加工過程幾乎是通過化學和物理作用進行的,加之近年來很多設備的運行布速有所提高,另外有些設備在高溫、高壓下運轉,因而設備某些零部件的材料不僅要有一定的剛度.還應具有必要的耐腐蝕性和良好的絕熱性。因此,染整工藝設備用材種類較多。除鑄鐵、碳鋼、有色金屬、合金鋼、橡膠、紡織纖維、木材、塑料、陶瓷、石棉和玻璃纖維等常用材料外,不鏽鋼、合成橡膠、聚四氟乙烯、Mc尼龍等也是很多零部件必不可步的材料。
四、生產效率較高
  染整工藝設備的生產效率較紡織設備高很多。某些平幅染整設備加工棉、合成纖維等織物的運行布速可達lOOm/min甚至更高,而有些繩狀水洗機的運行布速可高達200m/min。這對相關零部件的結構和材質提出了較高的要求,同時加強設備的維護保養工作也是十分必要的。
五、大多數設備較大、較重、較長
  為了滿足染整工藝規定所需的作用時間,特別是在較高運行布速下某些單元機需要較多的容布量,而且有些設備公稱寬度較寬,致使不少設備的外形較龐大。此外,除某些工序的設備如軋光機、電光機、軋紋機、壓呢機等需施加100—1000N的總壓力以外,一般染整設備大多配有可施加一定機械壓力的軋輥組,並可在較高運行布速下運轉。為確保這些設備所需的機械強度,減輕機械振動,其機架和相關部件的尺寸較大且較笨重。再則,若采用聯合機連續加工,設備機身較長。
六、傳動要求高
  聯合機各單元同步傳動要求高,某些設備調逮範圍廣。聯合機往往由十幾個通過變速電動機單獨傳動的單元機組合而成,要求傳送織物的各主動輥麵線速度能自動同步調整並穩定可靠.以保證平幅織物在機內正常運行。此外,由於加工的織物品種、工藝要求不同,一般調速範圍為1:3。但有些聯合機調速範圍很廣,如滾筒印花聯合機因在線檢驗印製效果和對花操作需要,其調速範圍達1:10。
七、自動化程度要求高
  為了保證設備正常運轉,獲得良好而穩定的加工質量,合理耗用能源,減輕看管、操作設備的勞動強度,自動化技術在染整工藝設備上的應用日益廣泛。大體可分為染整工藝參數(如溫度、流量、液位、流體壓力、溶液濃度、織物帶液率、烘後剩餘含濕量、織物塗層料重量、織物單位麵積重量、濕熱廢氣濕度等)的在線自動檢測、控製、調節,多機台染色機各機台的稱料、加工程序、輸送染液等集中自動操作,以及某些機械動作的自動控製。隨著電子信息技術的發展與推廣,染整工藝設備的自動化程度將繼續提高。
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